Spindelservice

Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten.

MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.

Servicepool für Ihren Spindeltyp:

• Bevorratung kompletter Spindeln entsprechend der Servicevereinbarung
• Schnelle Verfügbarkeit im Servicefall
• Sofort ab Lager
• Versand erfolgt sofort bei Abruf
• Die Tauschspindel ist technisch in neuwertigem Zustand mit voller Gewährleistung von MB Spindle
• Nach dem Spindeltausch wird die defekte Spindel sofort von  MB Spindle einer Revision unterzogen und für den erneuten Einsatz eingelagert

Ersatzteilmanagement & Servicevereinbarung

Wir bieten Ihnen ein Ersatzteilmanagement an, in dem wir notwendige Ersatzteile bevorraten und je nach Vereinbarung automatisch auffüllen

• Verwendung von Ersatzteilen aus einem Rahmenvertrag:
  Verwendete Ersatzteile werden sofort nachproduziert (mit Mindermengenaufschlag)
• Ersatzteile aus Ersatzteilbevorratung:
  Individuelle Servicevereinbarung, welche Verschleißteile in welcher Stückzahl bevorratet werden sollen

Erhöhen Sie Ihre Maschinenverfügbarkeit mit einer individuellen Servicevereinbarung

• Minimieren Sie den Klärungsaufwand im Servicefall
• Erhöhen Sie die Planbarkeit der Instandsetzungskosten
• Sichern Sie sich die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und reduzieren dadurch die Reparaturdauer
• Erwerben Sie einen Servicepool und haben kürzest mögliche Lieferzeiten für Ersatzspindeln
• Reduzieren Sie Stillstandzeiten durch eine vorausschauende Servicevereinbarung

Spindelreparatur

Wir bieten Ihnen eine Expressreparatur in 5 – 10 Tagen:

• Voraussetzung ist das Vorhandensein aller notwendiger Ersatzteile
• Festlegung des Ersatzteilmanagements durch Servicevereinbarung
• Durchführung aller Reparaturarbeiten in der gewohnten Qualität, sodass die reparierte Spindel technisch neuwertig ist

Anwendungsbeispiele

Spitzenlos Schleifen

• Komplettlösung einer spitzenlosen Rundschleifmaschine mit Schleifspindel, Regelspindel und Abrichtspindel
• Höchste Präzision kombiniert mit reduzierten Footprint
• Schnelle, genaue und reproduzierbare Schleifeinstellungen dank hochdynamischer Antriebsregler und hochauflösendem Motorfeedbacksystem
• Einfacher Aufbau dank schneller Systemmontage, Plug & Play sowie geringer Verkabelung

Fräsen

• Bearbeitungslinien zum Fräsen und Bohren für Massenteile sind in der Regel auf das Werkstück abgestimmt
• Hierzu passen ideal unsere Frässpindeln, die in Leistung, Drehzahl und Art auf die Applikation angepasst sind

Polieren

• Lösung einer Werkzeugmaschine zum Schneiden und Polieren von verkupferten Druckzylindern